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화장품 튜브 자동 충진 및 캡핑기 (액체) 

 
물품번호

25010804

판매가격 원
판매수량
▲
▼
EA  
재고유무 yes
납품기일 prompt
재 고 지 김포
년 식
회원아이디 admin
연락처 02-6309-5678 or 010-3890-2493
이메일 labshop@daum.net
제조회사 프로패커
제조일자
물품상태
원산지 korea
A/S여부 배송및 설치비 별도
교육여부

   

 

Pro-packer.com

small volume filling &capping machine

(소용량 액체정량충전 및  캡핑기)

튜브 자동 충진 및 캡핑기 

상태 아주 깨끗하고 양호하며 정상작동함

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                   제품 제원(Technical Data) 

1) 소용량 제품에 적합한 충전 및 캡핑 시스템을 갖추고 있습니다. 

2) 저점도부터 고점도까지 점도에 크게 구애받지 않고 편차없는 양을 충전합니다. (피스톤식 서보제어 정량충전 방식(메모리가능)) 

3) 충전, 캡핑, 배출 등의 모든공정은 2HEAD씩 이루어집니다. 

4) 통액부의 분해/조립이 매우 간단합니다.(쎄니타리 구조) 

5) 다른 생산품으로의 전환을 위한 체인지는 20분 이내면 충분합니다. 

6) 캡핑은 스크류타입의 캡은 어떠한 형태든 정확한 토크로 잠궈줍니다.(서버제어방식) 

7) 이동이 간편하고 콤팩트 사이즈로 좁은 장소에서 작업이 가능합니다.

 

적용 내용물

화장품류(스킨, 로션, 크림, 샴푸, 린스 등), 식품, 의약류 등

충전범위

5~80CC(충전 실린더/피스톤 교환식)

생산능력

40~60EA/MIN(용기 및 액상에 의하여 다소 변화가 있음)

전원

220/380V 2KW 3상

사용에어

4~5kgf/㎠, 300ℓ/min 이상

내용물 저장 홋퍼

35L(사양에 따라 변경가능)

제원

1100mm(W)×1650mm(L)×1650mm(H)

적용용기직경

Φ13~Φ50

적용용기길이

20~75L

캡핑사이즈

Φ16~Φ50

 

옵션

내캡 및 외캡 자동공급장치(파츠피다 설치)

- 피크앤플레이스에 의한 자동배출장치

1) 설치할 장소로 이동을 할 때, 적절한 기구(예를 들어, 지게차 등)를 이용하여 운반을 하도록 한다. 이동 시, 부딪치지 않도록 주의한  다. 

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                     2) 제품을 설치하는 장소가 안정성 에 적합한지 판단을 하여 제품을 설치한다

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3) 제품이 설치될 장소의 바닥이 고 른지 확인 후 설치한다. (기계 레 벨을 사용)

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4) 제품을 설치할 내부의 온도 및 습 도는 가능한 한, 실내 적정 온도 및 습도인 26℃/ 60% 를유지하 도록 한다.

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5) 전원을 연결할 콘센트/또는 단자 및 에어 배관 선/또는 파이프는 가까운 곳에 위치 해 있는것이 좋다.

6) 전원은 건물 자체가  접지가 되어 있 는 것이 좋다. (3종 접지) 건물 자체 에 설치되어 있는 배전반 또는 판 넬에 연결하는 경우에는 감전이되지 않도록 설치하고자 하는 배전반/또 는 판넬의 메인 브레이커(차단기/또 는 ELB)를 차단하여 전기가 통하지 않는 상태에서 전기 연결작업을 행 하도록 한다.   

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7) 메인 컴프레서는 다른 기계를 동시 에 

       사용하는 경우를 고려하여 용량 이 가능한 

       큰 것을사용 하도록 한다.

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에어 연결 시에, 기계 본체에 에어 가 공급이되면 갑작스럽게 각 에어 실린더가 동작을 하므로 타 작업자 가 기계 본체에 있다가 갑작스럽게 움직이는 에어 실린더에 다치는 경 우가있으므로 반드시 에어를 연결 할 때에는 메인레귤레이터에 장착된 에어 밸브를 잠근 상태에서 에어를 연결하도록 하며, 에어가 완전히공 급되어 에어 실린더 작동을 확인한 후에 기계 본체에 접근 하도록 한다.

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SETTING 및 작동법  

1) 에어 공급 라인을 연결한다. 본체 및 충전부 두곳의 연결 상태 를 확인 한다.

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2) 전원 플러그를 연결 한 후 메인 스위치를 켠다.  내용이미지파일:jpg9_2.jpg 

              

3) 충진부에 장착된 홋퍼에 내용물 을 채운다.

홋퍼에 장착된 센사를 체결하여 이송펌프 를 본체 의 펌프 콘센트 에 연결후 작동시켜 내용물을 채 우도록 한다.

이송펌프 작동은 조작판넬의 이송펌프부 스위치를 자동에 위치하게 하거나 수동에서 기동스위치를 눌러준다.

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4) 충진피스톤을 용량에 맞게교체한다

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5) 충진노즐 높이 를 조정한다

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         6) 씨밍(캡핑)기 높이를 조절 한다.
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          7) 캡핑 스토퍼의 폭을 조절 합니다.
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        8) 용기배출부의 위치를 조절
        합니다.
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                  기계 전체 사진
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[초기화면]
1) 전원 “ON” 시 나타나는 화면으로 현재의 상태를 표시하는 화면입니다.
2) 하단의 원점복귀(ORIGIN)를 터치하면 모든 파트가 원점 위치로 이동합니다.
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[메뉴 화면]
1) 모든 공정에서 메뉴화면을 누르면 나타나는 화면 입니다.
2) 각 공정 별로 이동하여 상세 사항을 설정(입력) 할수 있습니다.
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[메인화면_운전(자동)화면]
초기화면에서 운전화면 선택시 나타나는 운전(자동) 화면입니다. 제품생산시 공정별 작업을 선택 할수 있으며, 현재의 운전 상황 (생산모델, 생산수량, 캠각도, 충진 및 캡핑 현황)을 표시 합니다.

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[수동 화면 ]
제품 공정별 작업을 선택 하는 화면 입니다.
크리너, 충진 , 캡핑 및 배출 콘베어를 선택 할 수 있습니다.
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[각도 설정 화면]
각 공정별 캠의 ON/OFF 각도를 설정 합니다.
*주의 : 설정되어 있는 값으로 생산에 문제없이 기계가 동작하면 다른 설정 이나 초기화 하지 말 것 .
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[타임 설정 화면]

각공정의 충진, 캡핑 , 배출 의 세부 공정 시간을 설정 합니다.

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[이송펌프, 내용물 배출 설정 화면]

이송펌프 시간 및 내용물 배출 속도 등을 설정합니다.

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[노트 화면]

생산제품별 충진노즐과 캡핑헤드 등의 정보를 설정합니다.

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[충진 설정 화면 : #1 & #2 노즐]

제품별 1번 과 2번 충진 높이 및 속도를 표시하는 화면 입니다. 충진 서보가 작동 되는 하강 거리와 속도를 표시 합니다.

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[PLC IN 화면]

각 동작의 PLC 입력 주소 를 표시합니다.

 

 내용
 별점 ★★★★★ ★★★★ ★★★ ★★ ★